Os processos de soldagem dependem muito do tipo de metal com o qual a indústria está lidando, já que cada um exige uma técnica distinta. Na soldagem de alumínio, por exemplo, é necessário ter cuidados na preparação, antes da execução, e, também, com o grau de pureza do gás utilizado no processo.
Justamente por ser um material sensível, é preciso ter maiores cuidados na sua manipulação, um gás errado pode tornar o processo mais trabalhoso e com um resultado final não satisfatório, como porosidades internas, influenciando na durabilidade da vedação.
Além disso, realizar a limpeza antes e durante a soldagem é fundamental para o sucesso da união.
Neste artigo, a Messer Gases vai te explicar por que o argônio ultra puro é a melhor opção se comparado ao industrial e o que acontece quando outros gases menos puros são utilizados.
Por que é difícil soldar o alumínio?
Um engano muito comum é acreditar que a soldagem de alumínio tem um nível de dificuldade elevado. Na verdade, o processo em si é o mesmo utilizado na união dos aços em geral.
A diferença é que soldar esse tipo de metal requer a utilização de um gás de pureza superior para que o resultado final seja satisfatório.
Sendo assim, quando a indústria não dá a devida atenção ao nível de pureza e ao gás recomendado, a soldagem se torna mais difícil e trabalhosa, além da excelência no padrão de qualidade não ser atingida.
Pureza do argônio e a importância para um acabamento bem feito
O recomendado para ligas de alumínio é que seja utilizado um gás com pureza mínima de 99,998%, ou seja, 4.8. Por isso, especialistas apontam o argônio de alta pureza como a melhor opção de gás de proteção para esse processo.
Além disso, o argônio puro é um dos gases de proteção mais conhecidos e são aplicados tanto em soldagem MIG quanto TIG. Outros igualmente populares são o Hélio e as misturas de Ar + He.
Entenda o que acontece quando o argônio não tem alto grau de pureza
Quando a soldagem do alumínio é feita com gases que não têm alto grau de pureza, é comum surgir porosidades internas no cordão de solda, o que prejudica a resistência mecânica da junta soldada.
Isso acontece devido a maior presença de umidade no interior dos cilindros, que não sofrem tratamento de vácuo a quente antes do enchimento.
Quais são as vantagens de soldar alumínio com argônio?
O uso de um gás de alta pureza no processo de soldagem de alumínio proporciona maior qualidade no cordão da solda, sem a presença de porosidades que prejudicam a qualidade do trabalho e a resistência da peça soldada.
Isso acontece porque o cilindro de aço passa por um tratamento de vácuo à quente antes do enchimento, permitindo a manutenção de baixos índices de umidade que são exigidos em um gás com alta pureza.
Além disso, podemos citar outros benefícios da soldagem de alumínio usando argônio, como:
- proteção contra efeitos oxidativos provocados pelo oxigênio presente no ar atmosférico durante o processo;
- acabamento superior do cordão de solda;
- excelente qualidade de solda;
- menor aquecimento da peça soldada.
Conheça outros gases que podem ser utilizados na soldagem de alumínio
Os processos de soldagem de alumínio podem ser feitos com o argônio de alta pureza, como citamos aqui, no entanto, existem outras possibilidades de gases que funcionam bem e apresentam vantagens.
Saiba quais os outros tipos de gases que podem fazer parte da rotina de solda em sua indústria.
Hélio puro
O hélio é um gás de alta condutividade térmica e, por isso, proporciona uma maior transferência de energia para a poça de fusão.
Essa energia aumenta a temperatura da poça, o que resulta em uma melhor fusão do cordão soldado e na redução da velocidade de resfriamento, o que também contribui para a fuga de qualquer gás aprisionado no cordão soldado.
Nesses casos, quem trabalha com aplicações especiais em soldagem TIG pode investir em hélio puro e obter excelentes resultados.
Argônio + hélio
A adição de hélio a um gás de proteção como o argônio resulta em um arco de soldagem mais quente do que o produzido a partir do argônio puro. Isso pode proporcionar uma significativa redução nos defeitos do processo devido à alta condutividade térmica do hélio.
Essa é a melhor mistura para quem deseja fazer soldagem de alumínio. É a segunda escolha mais popular e que atinge bons resultados, ficando atrás apenas do argônio puro.
Tenha argônio com alto grau de pureza nos seus processos com a Messer
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