Cobre

Mercado

A produção do cobre possui vários estágios. O cobre é tanto produzido do minério de cobre (cobre primário) ou sucata de cobre (cobre secundário). Durante o processo de produção primária, cobre concentrado é reduzido para blister. Já para a produção secundária, limalhas, restos, poeira de cobre são fundidos.

Vários processos de fusão são utilizados. O metal fundido resultante do mate (de 60% a 65% de cobre) é processado em blister (aprox. 98%) em um conversor. Após o processo nos fornos de ânodo a pureza do cobre atinge 99%.

Sucatas de alta pureza são usadas para fabricação de laminados, fios e tubos através do processo de refusão em fornos revérberos ou rotativos. 

Tratamento térmico pode modificar a estrutura do material e outras propriedades a fim de adaptar para o uso desejado. Vários fornos como os do tipo batelada ou contínuo estão disponíveis para esses processos. Fornos de Sino são usados para o tratamento final.

Processo Produtivo e Soluções Messer

Matéria-prima
Bath Smelting Furnace

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Shaft Furnace

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TRBC-Unit

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Flash Smelting Furnace

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Rotary drum furnace

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Anode furnaces
Reverb Furnace

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Shaft Furnace

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Holding Furnace

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Reheating Furnace Continuous

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Reheating Furnace Descontinuous

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Tratamento Térmico

H2LIN: Monitoramento e controle da atmosfera de fornos baseados em nitrogênio e hidrogênio. Valor percebido: redução de consumo de gases, atendimento a norma CQI9 (exigência indústria automobilística), melhora/garantia da qualidade, e segurança (norma NPFA86-C). Mercado: tubos, chapas e sinterizados

EndoLIN: Solução completa para atmosferas baseadas em Nitrogênio e gás endotérmico. Valor percebido: eliminação no uso de metanol, atendimento a norma CQI-9, segurança, monitoramento e controle dos fornos. Mercado: todos os fornos que utilizam metanol, parafusos, componentes de motor, embreagem.

Análises de Atmosfera: Os especialistas da Messer contam com todos os tipos de analisadores de atmosfera para realizar o diagnóstico completo do processo e realizar melhorias pontuais Valor percebido: confiabilidade de processo, apontamento da solução de diversos problemas relacionados e otimização possível da atmosfera. Mercado: todos os fornos que utilizam atmosfera controlada.

Montagem de Placas

Fornos Reflow: Automação, monitoramento e controle da inertização da câmara de soldagem. Valor percebido: Redução de custos e garantia da qualidade.

Fornos Wave: Automação, monitoramento e controle da inertização do pote de soldagem. Valor percebido: redução da oxidação do zinco e maior produtividade.

Tecnologia Oxypir

LTF – Low Temperature Flame

  • Melhor fusão e reaquecimento de ferrosos, não ferrosos e não metálicos;
  • Pode ser instalado em diversos tipos de fornos;
  • Aumenta a eficiência do forno;
  • Redução significativa do consumo de combustível;
  • Maior flexibilidade no processo;
  • Maior durabilidade dos refratários;

Asure 3D – Controle de atmosfera

Equipamento para tratamento térmico.

Tecnologia essencial para atingir qualidade e repetibilidade na fabricação de aditivos metálicos

  • Garante peças com elevado desempenho
  • Excelente resultado em geometrias complexas
  • Mantém a qualidade à medida que a produção de Fabricação de Aditivos aumenta
  • Monitoramento constante de atmosfera inerte
  • Registro de dados de controle

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Siderurgia e Metalurgia

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