A escolha do gás certo é fundamental para garantir resultados excelentes, especialmente quando se trata de soldagem de barcos e iates de alumínio. Nesses casos, o gás argônio ultrapuro é um grande aliado.

O Argônio é um elemento químico incolor e faz parte dos gases nobres, sendo o gás nobre mais abundante e representando aproximadamente 1% do ar atmosférico.

Por ser inerte e apresentar uma baixa reatividade química, ele é amplamente utilizado na indústria de soldagem e corte, especialmente em processos como a soldagem MIG e TIG.

No caso da soldagem de barcos e iates, recomenda-se ainda o uso do Argônio ultrapuro (UP) em detrimento do industrial. Isso porque, ele consegue ter um nível de pureza altíssimo, fazendo com que a qualidade seja incomparavelmente superior.

Neste artigo, a Messer mostra como o gás Argônio UP tem sido utilizado com sucesso na soldagem de barcos e iates de alumínio, destacando sua funcionalidade e eficácia no processo. Confira!

Principais desafios na soldagem de barcos e iates de alumínio

A soldagem de barcos e iates de alumínio apresenta desafios específicos por ser um trabalho diferenciado e que requer cuidados especiais.

Nesse caso, os principais desafios da soldagem de barcos e iates de alumínio são a contaminação, a limpeza, a sensibilidade à temperatura, à oxidação e à higroscopicidade. Saiba mais sobre cada um deles a seguir.

Contaminação e limpeza

As ligas de alumínio requerem mais cuidados durante a limpeza, pois são mais suscetíveis a contaminações. Os procedimentos de limpeza são diferentes da soldagem dos aços em geral. Assim, a presença de impurezas no alumínio, como óleo, graxa ou outros contaminantes, pode comprometer a qualidade da solda. Por isso o argônio industrial não é recomendado para esse tipo de trabalho.

Sensibilidade à temperatura

O alumínio é um metal com alta condutividade térmica e baixa temperatura de fusão. Isso exige maior habilidade e controle por parte do soldador para evitar a deformação ou perfuração do material.

Oxidação

Quando o alumínio entra em contato com o ar, forma-se uma camada fina de óxido na superfície. Essa camada tem um ponto de fusão mais alto que o alumínio e pode causar problemas na soldagem, como porosidades e impurezas na solda.

Higroscopicidade

O alumínio é higroscópico, o que significa que ele absorve a umidade do ar. Assim, podem existir problemas durante a soldagem, como a formação de gás hidrogênio, resultando em porosidade e rachaduras na solda.

Para superar esses desafios, o uso do gás Argônio UP na soldagem de alumínio é fundamental.

Gás argônio tem se mostrado eficaz na soldagem de embarcações de alumínio

A eficiência do gás Argônio ultrapuro vem da sua habilidade de formar atmosferas inertes em volta da poça de fusão, evitando que o metal oxide e diminuindo a absorção de umidade. Dessa forma, é possível ter uma solda limpa, uniforme e com menos problemas de porosidade e trincas.

Além disso, o argônio ajuda a manter o arco elétrico estável durante a soldagem, dando maior controle e precisão aos soldadores.

Outro aspecto a considerar na soldagem de embarcações de alumínio é a importância de utilizar argônio com pureza superior ao industrial. Sendo assim, o processo garante uma proteção ainda mais eficiente e resultados melhores na soldagem.

Como funciona o processo de soldagem de barcos e iates de alumínio com o gás Argônio UP?

O argônio é usado principalmente em dois tipos de soldagem: TIG (Tungstênio Inerte Gás) e MIG (Metal Inerte Gás), comuns no setor náutico.

Ambos os processos de soldagem com o gás argônio UP são eficazes para a fabricação de barcos e iates de alumínio, garantindo a qualidade, a durabilidade e a integridade estrutural das embarcações.

A escolha entre solda MIG e TIG depende das necessidades específicas do projeto, do tipo de junta a ser soldada e da experiência do soldador.

Entenda, a seguir, como cada processo funciona e seus diferenciais.

Soldagem TIG

• Um eletrodo de tungstênio não consumível, é usado para criar um arco elétrico, que derrete o metal base e quando necessário o metal de adição.
• O Argônio UP é utilizado como gás de proteção, criando uma atmosfera inerte em torno da poça de fusão, prevenindo a oxidação e a contaminação do metal derretido.
• Um material de adição (geralmente uma liga de alumínio) é adicionado manualmente à poça de fusão para preencher a junta de solda.
• A soldagem TIG é conhecida por sua precisão e sua capacidade de criar soldas de alta qualidade, sendo especialmente útil para soldas de acabamento.

Soldagem MIG

• Um arame de alumínio é alimentado continuamente por meio de uma tocha de soldagem, agindo como eletrodo consumível e metal de adição ao mesmo tempo.
• O Argônio UP é usado como gás de proteção com espessuras de até 8 mm, prevenindo a oxidação e a contaminação do metal derretido.
• O arco elétrico é formado entre o arame de alumínio e o metal-base, derretendo ambos para criar a junta de solda.
• A soldagem MIG é geralmente mais rápida que a TIG e é adequada para produção em larga escala, exigindo menor habilidade do soldador ao trabalhar com alumínio.

Cuidados necessários no manuseio do gás argônio UP nesse processo

Para obter um resultado satisfatório, uma série de cuidados essenciais deve ser considerada no manuseio do argônio UP, na escolha do tipo de gás, no armazenamento adequado dos cilindros e na capacitação dos soldadores.

Confira mais sobre cada um desses pontos.

Reguladores da linha de gases especiais

Ao trabalhar com argônio ultrapuro, é necessário utilizar reguladores de pressão específicos para gases especiais.

Esses reguladores são projetados para garantir a pureza do gás e manter a vazão adequada durante o processo de soldagem, evitando oscilações e possíveis problemas na solda.

Verificação de vazamentos

Antes de iniciar o processo de soldagem, é importante conferir se não há vazamentos no sistema de gás argônio UP. Além disso, é fundamental verificar conexões, mangueiras e válvulas regularmente para garantir a segurança e a eficiência da soldagem.

Armazenamento adequado dos cilindros de gás

Os cilindros de argônio UP devem ser armazenados em local seguro, seco e bem ventilado, longe de fontes de calor e chamas. Sendo assim, eles devem ser mantidos na posição vertical e presos com correntes ou suportes para evitar quedas ou acidentes.

Uso de equipamentos de proteção individual (EPIs)

Ao manusear argônio e realizar a soldagem, é importante utilizar equipamentos de proteção individual adequados, como máscaras de solda, luvas, aventais e calçados de segurança.

Compre gás Argônio UP com a Messer

A Messer é uma empresa de referência no fornecimento de gases industriais e especiais, incluindo o Argônio UP, essencial para a soldagem de barcos e iates de alumínio.

Ela está no segmento com filiais em todo o mundo, tornando-se a parceria ideal para quem busca qualidade e confiabilidade na compra de cilindros de gás.

Gases certificados

A Messer garante que seus gases, como o argônio, sejam certificados e atendam aos padrões de qualidade exigidos pela indústria.

Ao adquirir argônio com a Messer, você pode ter certeza de que está utilizando um gás de alta pureza e eficácia, adequado para a soldagem de embarcações de alumínio. Isso resulta em soldas mais limpas, uniformes e duráveis.

Premiações e certificações

A Messer tem diversas premiações e certificações que comprovam seu compromisso com a qualidade e a excelência no fornecimento de gases.

A empresa é reconhecida por sua inovação, sustentabilidade e responsabilidade social, garantindo que seus clientes recebam produtos e serviços de alto padrão.

Ao escolher a Messer como fornecedora de argônio para a soldagem de barcos e iates de alumínio, você estará investindo em um parceiro confiável e comprometido com a qualidade e o sucesso do seu projeto.

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